2017年10月19日  铜渣含铜量为05%~45%甚至更高,远高于我国铜矿02%~03%开采品位;铜渣中铁主要存在于铁橄榄石、磁铁矿、锌铁尖晶石(ZnFe2O4)中,另有极少量以赤铁矿

2021年11月4日  由表1可知，铜渣中主要的金属元素是铜和铁，根据原料化学组成、晶体结构和处理工艺的不同，也可能含有镍、钴、金、银等其他有价金属元素，而铝、钙、镁

2021年3月24日  东北大学张廷安团队提出熔融铜渣涡流适度贫化涡流熔融还原制备含铜抗菌不锈钢和含铜耐磨铸铁的铜渣综合的新方法,为了实现铜渣铜铁及有价元素的资源化、高

2023年8月29日  铜 渣中含有多种有价金属，其典型成分是 （％）：Fe 30～40、Cu0．5～2．1、SiO235～40、Al2O3≤10、 CaO≤10，此外还含有少量的 Zn、Pb、Co

2020年10月10日  铜渣中铜含量(Cu>05%)和铁含量(TFe 30%~40%)远高于我国铜矿山和铁矿山的原矿品位(Cu 04%~05%和TFe>27%) [2]。铜渣除了富含铜和铁外，还含有Zn、Pb、Co和Ni等多种有价金属元素和少量的贵

2015年1月19日  综合以上理论分析及实验研究, 在氧气流量 040 Lmin1 条件下炼铜炉渣氯化焙烧有效分离渣中铜,铁的最佳工艺条件确定为: 焙烧温度1373 K, 焙烧时间 30 min, CaCl 2 加入量020, FeSO 4 加入量015此工艺

2016年12月8日  不同冶炼工艺产生的铜渣中铜、铁含量和性质不同，需要采用不同的浸出方法进行浸出和分离处理，常用的有氯化浸出法和硫酸化浸出法。 采用湿法分离可以克服

2021年11月15日  开发铜渣资源综合回收利用技术，既可以缓解我国资源消耗巨大的问题，又能减轻废弃物对环境造成的影响，对我国经济发展和环境保护均具有重大意义。 1铜渣中有价金属的回收 铜渣中值得回收的有价金属主要是铜和铁，通常还伴有钴、镍、锌、金、银

2021年3月24日  目前，铜渣缓冷浮选贫化后，渣铜残留量可降 至0．23％～0．26％，但选矿尾渣难以利用；传统火法贫化后渣中铜残留量仍在0．6％～1％以上，大量的 铜仍未得到有效回收利用，需再次贫化；利用熔融铜渣适度涡流贫化—熔融原位还原制备含铜抗菌

熔炼渣中的铜主要以 冰铜 或单纯的辉铜矿（Cu 2 S）状态存在，几乎不含金属铜，多见铜的硫化物呈细小珠滴形态不连续分布在铁橄榄石和玻璃相间。 而吹炼渣中存在少量金属铜，在含铜高的炉渣中，Cu 2 S含量也随之增大。

2020年6月16日  我国铜冶炼以火法为主，每年产出约1 800万t铜渣，由于铜渣中含有大量的有价金属，其综合回收利用十分必要。在铜渣回收利用工艺技术方面，选矿法贫化是近年来国内外专家学者的研究热点。在研究典型铜渣的成分及物相组成，查阅国内外最新研究成果基础上，综述了铜渣选矿技术贫化的研究进展

2020年10月10日  铜渣属于重要的二次资源，产量大，富含有价金属组分，在工业中有其重要的利用价值。目前铜渣的主要利用方向为提取有价金属元素和减量化应用。通过对铜渣的特性、来源以及综合利用现状评述可知，采用浮选法、火法、湿法、联合法或生物浸出法处理铜渣都存在一定的不足，减量化应用也存在

2016年6月24日  含 铁 质 量 分 数 95% ～ 99% ，碳 质 量 分 数 为 1%～4% 。选用二种渣系: FeSNa 2 S 系及 FeSNa 2 CO 3 系 作为炼钢过程的脱铜渣。为了能够尽量使铁液中 的 Cu 与 FeS 充分反应生成 Cu 2 S 进入渣中，所以 需要 FeS 过量，在脱铜渣中添加量在

2023年8月29日  我国铁 矿 砂 的 含 铁 量 为31．3％，世 界 铜 矿 平均利 用 品 位 为 1．07％，铜 渣 中 铜、铁 含 量 均 达到资源 化品位。尽管铜渣中铜铁含量高，但由于 其赋存形态复杂又相互紧密共生，回收较为困难。铜渣中有价金属的提取有两种方法：一是

2020年8月3日  转炉高品位冰铜吹炼施行上述操作制度后,有效降低了转炉渣含铜,提高了转炉回收率,了的,了经指标,随着工艺、操作和管理的一,降低转炉渣含铜将成为提高经效益的一要2 2FeO+SiO2=2FeO・SiO2 2原因分析 从转炉过程、操作、管理手段进行分析,引起转炉渣含

2022年2月23日  结合对铜冶炼炉渣及渣选尾矿的各种数据分析，通过 对铜冶炼工艺、炉渣缓冷工艺、磨矿细度、浮选工艺、磨浮水质等工艺参数控制，使尾矿含铜指标得到了较好控制，尾矿含铜 量在0．16％以下，提高了铜矿物的回收率。

(5分)安徽芜湖无为县电缆全国有名,电缆生产过程中产生了一定量的含铜废料。化学兴趣小组利用稀硫酸和铁粉分离回收铜,并获得硫酸亚铁晶体。先将含铜废料粉碎,再按如下设计方案处理:加稀硫酸已粉碎通入空气，加热滤渣气体含铜废料操作M蓝色溶液加铁粉浅绿色溶液操作(I)硫酸亚铁A过滤B晶体

1 铜 冶炼 渣 渣 型研 究 现 状 1．1 熔炼渣 渣 型研 究现状 铜 熔炼 渣是 炉料 和燃 料 中各种 氧化 物互相熔 融 而成 的共熔 体 ，炉渣 中主要 氧化 物是 SiO 和 FeO，其 次 是 CaO、A1：O，、MgO等 。 熔 炼工 艺较 多 ，研 究人 员 分 别针 对不 同 的熔 炼 渣渣 型

2021年3月5日  0 引言 铜具有良好的延展性、导电性与导热性，在电气、建筑和国防等领域都有很大的需求量。但我国铜资源相对缺乏，人均铜占有储量仅相当于世界人均水平的18% [1]。自2000年以来，我国铜产量与消费量都在快速增长，然而铜金属的需求缺口逐渐扩大，从而制约我国经济的高质量发展 [2]。

2021年3月24日  目前，铜渣缓冷浮选贫化后，渣铜残留量可降 至0．23％～0．26％，但选矿尾渣难以利用；传统火法贫化后渣中铜残留量仍在0．6％～1％以上，大量的 铜仍未得到有效回收利用，需再次贫化；利用熔融铜渣适度涡流贫化—熔融原位还原制备含铜抗菌

2019年6月19日  总体来说，转底炉处理铜渣工艺可有效回收其中的铁和锌等有价金属，具有较好的经济效益、社会效益和环境效益，符合我国当前的可持续发展和

2021年9月30日  火法冶炼产出的铜 渣中铜含量一般高于1％，需进一步进行贫化处 理。目前，铜渣中铜的回收常用工艺是选矿法和电 炉贫化法。部分铜冶炼企业处理原料较为复杂，导 致铜渣中除含铜外，还赋存有铁、锌、铅等有价金 属，采用选矿法和电炉贫化法难以高效回收

2020年4月24日  本发明涉及有色金属冶金和二次资源回收利用领域，具体而言，涉及一种从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法。背景技术铜渣是炼铜过程及炼锌、炼镉等过程产生的渣，属于有色金属渣的一种。我国以火法炼铜为主的铜生产中，每生产1t铜将产出2~3t渣。现代炼铜工艺侧重于提高生产效率，铜

2017年9月2日  砷、锑、铋是化学元素周期表中VA族的元素，同时也是铜精矿中的伴生元素砷是剧毒物质，在冶炼过程中，若原料中砷含量高，剧毒的砷化合物挥发会危害人员健康且砷、锑、铋电位与铜接近，在电解精炼过程中能在阴极析出，还会形成漂浮阳极泥，对产品质量危害很大 [1]但砷、锑、铋同时也是有

2018年8月19日  含铜镍浸出渣中铁、铜、镍的分离回收研究pdf 文献综述11含铜镍冶金渣的处理方法富含铜、镍、铁的冶金渣排放量大，国内某厂每年排放大约20万吨左右，长期堆放，不仅资源浪费，而且占用了大量的土地，污染了周围的水土，不符合可持续发展的大前提

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金属铜相是转炉渣中铜的主要存在形式，由吹炼过程中产出的粗铜夹杂在渣中而形成[10−12]。图2所示为渣中金属铜相的矿相特征。由图2可见：金属铜相呈金属液滴状，产出粒度通常小于002 mm，主要分布在铁橄榄石与磁铁矿的晶粒间。

2021年3月27日  转炉高品位冰铜吹炼施行上述系列操作制度后，有效地降低了转炉渣含铜，提高了转炉直接回收率，减少了冷料的输出，改善了经济技术指标，随着工艺、操作和管理的进一步改善，降低转炉渣含铜将成为提高经济效益的一项重要增长点。 表2 6月—7月渣含

2022年8月27日  亲！冰铜品位底含铜多，含渣量少！下面是冰铜制造过程：第一步，冰铜是在铜的冶炼过程中生产出的中间产品，主要是硫化

2022年2月23日  结合对铜冶炼炉渣及渣选尾矿的各种数据分析，通过 对铜冶炼工艺、炉渣缓冷工艺、磨矿细度、浮选工艺、磨浮水质等工艺参数控制，使尾矿含铜指标得到了较好控制，尾矿含铜 量在0．16％以下，提高了铜矿物的回收率。

因此,如何有效控制闪速炉炼铜中渣四氧化三铁的生成量，对降低渣含铜，提高闪速炉的寿命，确保作业过程正常进行具有非常重要的意义文中结合紫金铜业近几年的生产实践，对闪速熔炼过程中渣四氧化三铁的来源、生成机理以及控制措施进行了探讨 1 四氧化

题目 某固体粉末含铜、氧化铜和铁,为测定其中铜元素的含量,分别取 a g该样品开展实验,获取、称量滤渣铜的质量并进行计算。 实验前,设计了如下方案。 [方案一]①滤液N中最多含溶质 (15) 种;滤渣M中只含铜,不含铁的原因是 (16) 。 [方案二]②一氧化碳与氧化铜

2014年6月22日  铜冶炼渣中的铁主要以铁橄榄石、硅酸铁的形式存在，铁品位含量高，嵌布粒度极细，综合利用难度大采用磁选粗选、再磨、磁选精选、反浮选等工艺进行了从铜渣选铜尾矿中回收铁精矿和选煤重介质选矿试验，可获得产率为1024 %、铁品位为5156 %的合格铁精矿和产率为1766 %、铁品位为5338 %、密度

渣中铁硅比对铜熔炼中伴生元素行为的影响 摘要 利用已开发的铜冶炼过程的计算机模型，模拟研究了渣中铁硅比对伴生元素Ni、Co、Sn、Ph、Zn、As、Sb和Bi在铜冶炼体系中分配行为的影响。 研究表明：提高中铁硅比，不利于伴生元素在渣中的脱除。 利用已开发

含铁量在40%的铜渣能否直接进高炉进行冶炼 有色连续突破技术多项难关 废铜渣 回收相关行情 更多>> 渣打银行:预计今年LME期铜均价料为每吨6,881美元 渣打银行上调2020年铜均价预估至6,066美元/吨 铜渣中含铜、金、银协同高温浮选关键技术获重大突破

2016年12月8日  有学者进行利用氯化焙烧法对铜渣中铜铁分离的研究。 赵洁婷等通过对铜渣中温氯化焙烧，通过热力学分析研究，发现在800~900℃下，铜渣中铜发生反应，以氯化物形式挥发，而铁大部分留在渣中，达到铜铁高效分离并回收铜的目的。 火法贫化作为目前较

B、由分析可知，滤渣可能含有铜和铁，氧化铜和铁粉的混合物中只要铁粉的量够多就有可能，故B答案正确；C、滤液中若含有FeCl 2 和HCl，那么加入铁粉应有气体放出．故C答案不正确；D、因为加入铁粉没有红色物质析出，就说明没有CuCl 2，故D答案不

2020年6月13日  近年来国内外对于铜镍渣的开发利用主要是提取有价金属、制备微晶玻璃和生产陶瓷等 [35]。利用铜镍渣制备胶凝材料用于矿井充填或作为混凝土骨料应用于工程领域也具有较好的效果 [6]。本文系统概述了

2020年10月10日  铜渣主要成分为铁橄榄石、磁铁矿和少量脉石组成的无定形玻璃体。铜渣粒度适中，耐磨，坚硬且致密，熔点较高(1 205 ℃)，经高温处理后产生的铜渣含铁量高，其所含铁与生产水泥的铁粉成分基本相同

熔炼渣中的铜主要以冰铜或单纯的辉铜矿(Cu2S)状态存在．几乎不含金属铜．多见铜的硫化物呈细小珠滴形态不连续分布在铁橄榄石和玻璃相间。 而吹炼渣中存在少量金属铜．在含铜高的炉渣中，Cu，S含量也随之增大。

2023年8月17日  这是铜在渣中损失的主要途径。 (2)电化学溶解损失。 铜以 氧化亚铜 的形式溶解在渣中而引起的损失，一般情况下，铜以造渣形态损失很小。 为解决渣含铜量过高，可以选择成分适当的渣型，减少渣量，保持适当的炉温，增加 澄清分离 时间，严格控制冰

铁置换法处理含铜废水的实验研究 黄捷;王强胜;李建芬 【摘 要】本文采用铁粉置换法处理含铜废水,并通过分光光度法测定置换前后溶液中Cu2+含量;研究了铁粉用量、反应时间、反应温度、溶液pH值对铜置换率的影响实验结果表明,最佳的置换条件是:铁粉用量

4 某固体粉末含铜、氧化铜和铁,为测定其中铜元素的含量,分别取 a g该样品开展实验,获取、称量滤渣铜的质量并进行计算。 实验前,设计了如下方案。 [方案一]①滤液N中最多含溶质 (15) 种;滤渣M中只含铜,不含铁的原因是 (16) 。 [方案二]②一氧化碳与氧化铜反应

2019年4月11日  加工方法是将粉状或颗粒状铜原料（铜矿）与造渣剂、石灰石、石英石混合后，加入鼓风炉进行熔炼，在10001100`C的高温下，造渣剂与铜矿中铁、钼、镁、钙、硅等结合，形成炉渣，其余剩下的即为冰铜，以达到铜渣分离、铜含量提高之目的。

2023年11月29日  1至11月，东南铜业渣尾矿含铜平均为0178％，比初设低4067％，选矿流程铜金属回收率比初设高9％，预计每年可多回收铜金属1500多吨，创造利润近亿元。其中，6至11月，东南铜业渣尾矿含铜降至平均0158%，11月当月为0144% ，创历史最优，达行

紫金山含铜酸性废水治理工业实践m3／d，pH值约2．0。其主要来源有以下3个方面。 （1）硐坑水。采矿过程中矿井内含重金属离子 的矿坑水（硐坑水）占总废水量的90％左右，水量 大，有价金属铜含量高，但铁含量低，随季节性水量 变化统筹调度，采用